Mašine za točkasto zavarivanje mogu se kategorizirati prema primjeni (univerzalne/opšte-namjene, posebne-namjene); po broju tačaka zavarivanja istovremeno (jedna-tačka, dvostruka-tačka, više-tačka); po načinu provođenja (jednostrano, dvostrano); metodom prenosa potisnog mehanizma (nožni-na pogon, elektromotor-bregasta, pneumatska, hidraulična i kombinovana pneumatska-hidraulična); po radnim karakteristikama (ne-automatski, automatski); po načinu ugradnje (fiksni, mobilni ili prijenosni (ovjesni); prema smjeru kretanja pokretne elektrode (obično gornje elektrode) (vertikalni hod, linearno kretanje, kružni hod); i po načinu napajanja (mašine za zavarivanje frekvencije struje (koristeći 50Hz izmjeničnu struju), strojevi za pulsno zavarivanje (mašina za zavarivanje s promjenjivom frekvencijom, mašina za pohranu pulsne energije itd.) aparati za zavarivanje (kao -mašine za niskofrekventno zavarivanje).
Kada su radni predmet i elektrode konstantni, otpor radnog predmeta ovisi o njegovoj otpornosti. Stoga je otpornost ključno svojstvo materijala koji se zavari. Metali sa visokom otpornošću imaju lošu provodljivost (npr. nerđajući čelik), dok metali sa niskom otpornošću imaju dobru provodljivost (npr. legure aluminijuma). Stoga je nehrđajući čelik za točkasto zavarivanje lakše generirati toplinu, ali je teže raspršiti, dok je aluminijske legure za točkasto zavarivanje teže generirati toplinu, ali se lakše rasipaju. Tokom točkastog zavarivanja, prvi može koristiti manju struju (nekoliko hiljada ampera), dok drugi zahtijeva mnogo veću struju (desetine hiljada ampera). Otpornost ne zavisi samo od vrste metala već i od njegovog stanja termičke obrade, metode obrade i temperature.
Kako bi se osigurala veličina zrna zavarivanja i čvrstoća zavara, vrijeme zavarivanja i struja zavarivanja mogu se međusobno nadopunjavati unutar određenog raspona. Da bi se dobio zavar određene čvrstoće, može se koristiti velika struja i kratko vrijeme (jako stanje, poznato i kao tvrda specifikacija) ili mala struja i dugo vrijeme (slabo stanje, poznato i kao meka specifikacija). Izbor između tvrde i meke specifikacije ovisi o svojstvima metala, debljini i snazi aparata za zavarivanje koji se koristi. Postoje gornje i donje granice potrebne struje i vremena za metale različitih svojstava i debljina; treba ih koristiti kao reference tokom primjene.
Pritisak elektrode ima značajan uticaj na ukupni otpor R između dve elektrode. Kako pritisak elektrode raste, R značajno opada, dok povećanje struje zavarivanja nije dovoljno značajno da nadoknadi smanjenje proizvodnje topline uzrokovano smanjenjem R. Stoga, čvrstoća zavara uvijek opada s povećanjem pritiska zavarivanja. Rješenje je povećanje i tlaka zavarivanja i struje zavarivanja.